Rivestimento SiC CVD
Epitassia del carburo di silicio (SiC).
Il vassoio epitassiale, che contiene il substrato SiC per la crescita della fetta epitassiale SiC, posto nella camera di reazione e entra direttamente in contatto con il wafer.
La parte superiore a mezzaluna funge da supporto per altri accessori della camera di reazione dell'apparecchiatura per epitassia Sic, mentre la parte inferiore a mezzaluna è collegata al tubo di quarzo, introducendo il gas per far ruotare la base del suscettore.sono termoregolabili e installati nella camera di reazione senza contatto diretto con il wafer.
Si epitassia
Il vassoio, che contiene il substrato di Si per la crescita della fetta epitassiale di Si, posto nella camera di reazione e entra direttamente in contatto con il wafer.
L'anello di preriscaldamento si trova sull'anello esterno del vassoio del substrato epitassiale Si e viene utilizzato per la calibrazione e il riscaldamento.Viene posizionato nella camera di reazione e non è a diretto contatto con il wafer.
Un suscettore epitassiale, che contiene il substrato di Si per la crescita di una fetta epitassiale di Si, posizionato nella camera di reazione e contatta direttamente il wafer.
Il cilindro epitassiale è un componente chiave utilizzato in vari processi di produzione di semiconduttori, generalmente utilizzato nelle apparecchiature MOCVD, con eccellente stabilità termica, resistenza chimica e resistenza all'usura, molto adatto per l'uso in processi ad alta temperatura.Entra in contatto con i wafer.
| 重结晶碳化硅物理特性 Proprietà fisiche del carburo di silicio ricristallizzato | |
| 性质 / Proprietà | 典型数值 / Valore tipico |
| 使用温度 / Temperatura di lavoro (°C) | 1600°C (con ossigeno), 1700°C (ambiente riducente) |
| Contenuto SiC / Contenuto SiC | > 99,96% |
| 自由 Si 含量 / Contenuti Si gratuiti | <0,1% |
| 体积密度 / Densità apparente | 2,60-2,70 g/cm3 |
| 气孔率 / Porosità apparente | < 16% |
| 抗压强度 / Resistenza alla compressione | > 600MPa |
| 常温抗弯强度 / Resistenza alla flessione a freddo | 80-90MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 Resistenza alla flessione a caldo | 90-100MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Espansione termica @1500°C | 4,7010-6/°C |
| 导热系数 / Conduttività termica @1200°C | 23 W/m·K |
| 杨氏模量 / Modulo elastico | 240 GPa |
| 抗热震性 / Resistenza agli shock termici | Estremamente buono |
| 烧结碳化硅物理特性 Proprietà fisiche del carburo di silicio sinterizzato | |
| 性质 / Proprietà | 典型数值 / Valore tipico |
| 化学成分 / Composizione chimica | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Densità apparente | >3,07 g/cm³ |
| 显气孔率 / Porosità apparente | <0,1% |
| 常温抗弯强度 / Modulo di rottura a 20℃ | 270MPa |
| 高温抗弯强度 / Modulo di rottura a 1200℃ | 290MPa |
| 硬度 / Durezza a 20℃ | 2400 Kg/mm² |
| 断裂韧性 / Resistenza alla frattura al 20% | 3,3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Conducibilità termica a 1200 ℃ | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / Espansione termica a 20-1200℃ | 4,51×10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Temperatura massima di esercizio | 1400 ℃ |
| 热震稳定性 / Resistenza allo shock termico a 1200℃ | Bene |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 Proprietà fisiche di base dei film SiC CVD | |
| 性质 / Proprietà | 典型数值 / Valore tipico |
| 晶体结构 / Struttura cristallina | FCC fase β policristallina, prevalentemente orientata (111). |
| 密度 / Densità | 3,21 g/cm³ |
| Durezza / Durezza 2500 | 维氏硬度（carico da 500 g） |
| 晶粒大小 / Granulometria | 2~10μm |
| 纯度 / Purezza chimica | 99,99995% |
| 热容 / Capacità termica | 640 J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Temperatura di sublimazione | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Resistenza alla flessione | 415 MPa RT a 4 punti |
| 杨氏模量 / Modulo di Young | Curvatura 4 punti 430 Gpa, 1300 ℃ |
| 导热系数 / Conducibilità termica | 300W·m-1·K-1 |
| Dilatazione termica / Dilatazione termica (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Rivestimento in carbonio pirolitico
Caratteristiche principali
La superficie è densa e priva di pori.
Elevata purezza, contenuto totale di impurità <20 ppm, buona tenuta all'aria.
Resistenza alle alte temperature, la resistenza aumenta con l'aumentare della temperatura di utilizzo, raggiungendo il valore più alto a 2750℃, sublimazione a 3600℃.
Basso modulo elastico, elevata conduttività termica, basso coefficiente di dilatazione termica ed eccellente resistenza agli shock termici.
Buona stabilità chimica, resistente agli acidi, agli alcali, al sale e ai reagenti organici e non ha alcun effetto su metalli fusi, scorie e altri mezzi corrosivi.Non si ossida in modo significativo nell'atmosfera al di sotto di 400 C e il tasso di ossidazione aumenta significativamente a 800 ℃.
Senza rilasciare alcun gas alle alte temperature, può mantenere un vuoto di 10-7 mmHg a circa 1800°C.
Applicazione del prodotto
Crogiolo di fusione per evaporazione nell'industria dei semiconduttori.
Cancello tubolare elettronico ad alta potenza.
Spazzola che entra in contatto con il regolatore di tensione.
Monocromatore di grafite per raggi X e neutroni.
Varie forme di substrati di grafite e rivestimento del tubo di assorbimento atomico.
Effetto rivestimento in carbonio pirolitico al microscopio 500X, con superficie intatta e sigillata.
Rivestimento in carburo di tantalio CVD
Il rivestimento TaC è il materiale resistente alle alte temperature di nuova generazione, con una migliore stabilità alle alte temperature rispetto al SiC.Come rivestimento resistente alla corrosione, rivestimento antiossidante e rivestimento resistente all'usura, può essere utilizzato in ambienti superiori a 2000°C, ampiamente utilizzato nelle parti hot-end aerospaziali a temperatura ultraelevata, nei campi di crescita del cristallo singolo semiconduttore di terza generazione.
| Proprietà fisiche del rivestimento TaC | |
| 密度/ Densità | 14,3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Emissività specifica | 0,3 |
| 热膨胀系数/ Coefficiente di dilatazione termica | 6,3 10/K |
| 努氏硬度 /Durezza (HK) | 2000 Hong Kong |
| 电阻/ Resistenza | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Stabilità termica | <2500 ℃ |
| 石墨尺寸变化/La dimensione della grafite cambia | -10~-20um |
| 涂层厚度/Spessore del rivestimento | Valore tipico ≥220um (35um±10um) |
Carburo di silicio solido (CVD SiC)
Le parti solide in CARBURO DI SILICIO CVD sono riconosciute come la scelta primaria per anelli e basi RTP/EPI e parti con cavità di incisione al plasma che funzionano alle elevate temperature operative richieste dal sistema (> 1500°C), i requisiti di purezza sono particolarmente elevati (> 99,9995%) e le prestazioni sono particolarmente buone quando la resistenza agli agenti chimici è particolarmente elevata.Questi materiali non contengono fasi secondarie al bordo del grano, quindi i loro componenti producono meno particelle rispetto ad altri materiali.Inoltre, questi componenti possono essere puliti utilizzando HF/HCI caldo con una degradazione minima, con conseguente minor numero di particelle e una maggiore durata.
