MICROGETTO LASER (LMJ)
Il raggio laser focalizzato viene accoppiato al getto d'acqua ad alta velocità e il raggio di energia con distribuzione uniforme dell'energia della sezione trasversale si forma dopo la riflessione completa sulla parete interna della colonna d'acqua. Ha le caratteristiche di larghezza della linea ridotta, elevata densità di energia, direzione controllabile e riduzione in tempo reale della temperatura superficiale dei materiali lavorati, fornendo condizioni eccellenti per la finitura integrata ed efficiente di materiali duri e fragili.
La tecnologia di lavorazione laser a micro-getto d'acqua sfrutta il fenomeno della riflessione totale del laser all'interfaccia tra acqua e aria, in modo che il laser sia accoppiato all'interno del getto d'acqua stabile e l'elevata densità di energia all'interno del getto d'acqua venga utilizzata per ottenere rimozione materiale.
VANTAGGI DEL LASER MICROJET
La tecnologia laser Microjet (LMJ) sfrutta la differenza di propagazione tra le caratteristiche ottiche dell'acqua e dell'aria per superare i difetti intrinseci della lavorazione laser convenzionale. In questa tecnologia l'impulso laser viene riflesso completamente e indisturbato nel getto d'acqua ad alta purezza trattato, come in una fibra ottica.
Dal punto di vista dell’utilizzo, le caratteristiche principali della tecnologia laser microjet LMJ sono:
1, il raggio laser è un raggio laser cilindrico (parallelo);
2, l'impulso laser nel getto d'acqua come la conduzione della fibra, l'intero processo è protetto da qualsiasi fattore ambientale;
3, il raggio laser è focalizzato all'interno dell'attrezzatura LMJ e non vi è alcun cambiamento nell'altezza della superficie lavorata durante l'intero processo di lavorazione, quindi non è necessario concentrarsi continuamente durante il processo di lavorazione con la variazione della profondità di lavorazione ;
4, oltre all'ablazione del materiale lavorato al momento di ogni elaborazione dell'impulso laser, circa il 99% delle volte nel singolo intervallo di tempo dall'inizio di ciascun impulso all'elaborazione dell'impulso successivo, il materiale lavorato si trova nella realtà -raffreddamento temporale dell'acqua, in modo da eliminare quasi la zona interessata dal calore e lo strato di rifusione, ma mantenere l'elevata efficienza della lavorazione;
5, continuano a pulire la superficie.
Scrittura del dispositivo
Nel taglio laser tradizionale, l'accumulo e la conduzione di energia sono la causa principale del danno termico su entrambi i lati del percorso di taglio e il laser a microgetto, grazie al ruolo della colonna d'acqua, eliminerà rapidamente il calore residuo di ogni impulso non si accumulerà sul pezzo in lavorazione, quindi il percorso di taglio sarà pulito. Per il metodo tradizionale "taglio nascosto" + "spacco", ridurre la tecnologia di lavorazione.
